Elektryczne maszyny dziewiarskie do skarpet to wyrafinowane urządzenia zaprojektowane z myślą o wydajnej produkcji skarpet z precyzją i powtarzalnością. Podstawowa konstrukcja tych maszyn zazwyczaj składa się z kilku kluczowych elementów, w tym ramy, łoża igłowego, układu podawania przędzy, układu krzywkowego i panelu sterowania.
Rama stanowi solidną podstawę maszyny, zapewniając stabilność i wsparcie dla wszystkich pozostałych komponentów. Zwykle jest wykonany z materiałów-wysokiej jakości, takich jak żeliwo lub stal, co zapewnia jego trwałość i trwałość. Łoże igłowe to część maszyny, w której zamontowane są igły. Odpowiada za trzymanie igieł w miejscu i prowadzenie ich przez proces dziania. Igły ułożone są w określony sposób na łożu igłowym, w zależności od rodzaju produkowanej skarpety.
Układ podawania przędzy jest istotnym elementem elektrycznej maszyny dziewiarskiej do skarpet. Odpowiada za kontrolowane i spójne dostarczanie przędzy do igieł. System podawania przędzy zazwyczaj składa się z uchwytu stożka przędzy, urządzenia napinającego, prowadnika przędzy i podajnika przędzy. Uchwyt stożka przędzy utrzymuje stożek przędzy na miejscu, a urządzenie napinające zapewnia podawanie przędzy z właściwym naprężeniem. Prowadnik przędzy kieruje przędzę do igieł, a podajnik przędzy podaje przędzę do mechanizmu dziewiarskiego.
| W pełni skomputeryzowana maszyna dziewiarska do skarpet | ||
| Model | WSD-TSAP | |
| Średnica cylindra | 3,75 cala | |
| Numer igły | 108-200N | |
| Maksymalna prędkość | 350 obr./min | |
| Prędkość biegu | 280-300 obr./min | |
| Funkcjonować | 1: Wykonywanie wszelkiego rodzaju skarpet gładkich, frotte, wybranych frotte i niewidocznych | |
| 2: Jeden główny podajnik (9 palców), 6 podajników żakardowych (17 palców) | ||
| 3: Podwójny system elastyczny | ||
| 4: Dziewiarski wysoki obcas, lewa i prawa stopa. 180 stopni w stosunku do ust skarpety, palce i pięta skarpety w dwóch kolorach | ||
| Główne cechy | Wszystkie części mechaniczne są instalowane w trybie precyzyjnego pozycjonowania mechanicznego CNC i ustandaryzowanym montażem, co sprawia, że maszyna pracuje stabilniej i poprawia wymienność komponentów | |
| Wszystkie zawory elektroniczne sterowały palcami na głównym podajniku i 17 palcami na 6 podajnikach żakardowych, jedna pętla może mieć 7 kolorów. | ||
| 7 zestawów 16 szybkich siłowników klap zapewnia dokładne odwzorowanie | ||
| Podwójne zbieracze w górę i w dół lub szybkie ruchy naprzemienne | ||
| Platforma operacyjna z klawiaturą i ekranem dotykowym, system tworzenia kopii zapasowych UPS zapewniający ochronę przed wyłączeniem zasilania i automatyczne wykrywanie błędów. | ||
| Wysoka prędkość i duża pojemność procesora pamięci na pokładzie dla łatwej modyfikacji programu i wzoru łańcucha | ||
| Dzięki wspólnemu szyciu, toczeniu, robieniu na drutach i szyciu, promujesz wydajność i produkcję | ||
| Zapotrzebowanie na moc | Silnik napędowy | |
| Zabawny silnik | ||
| Skrzynka kontrolna | ||
| Woltaż | 220V/380V/415V | |
| Powierzchnia podłogi | 170X130X250CM | |
| Masa netto/brutto | 350/380 kg | |
| Rozmiar opakowania (DxSxW)) | 120X110X190CM | |
Rodzaje elektrycznych maszyn dziewiarskich do skarpet
Maszyny dziewiarskie do skarpet płaskich: Są przeznaczone do produkcji skarpet na płaskiej powierzchni i nadają się do produkcji szerokiej gamy stylów skarpet, w tym skarpet do sukienek, skarpet sportowych i skarpetek codziennych.
Maszyny dziewiarskie do skarpet okrągłych: Maszyny dziewiarskie do skarpet okrągłych są przeznaczone do produkcji skarpet w okrągłym kształcie.
Jedno-cylindrowe maszyny dziewiarskie do skarpet: jedno-cylindrowe maszyny dziewiarskie do skarpet są przeznaczone do produkcji skarpet z pojedynczą warstwą materiału.
Skomputeryzowane maszyny dziewiarskie do skarpet: Skomputeryzowane maszyny dziewiarskie do skarpet są wyposażone w skomputeryzowany system sterowania, który pozwala operatorowi zaprogramować wzór ściegu, dostosować ustawienia i monitorować proces dziania za pomocą komputera. Nadają się do produkcji skomplikowanych i niestandardowych projektów skarpet.
jedyne-rozwiązanie
profesjonalny zespół
wysoka jakość
Często zadawane pytania:
W jaki sposób jakość surowców wpływa na wydajność automatycznej maszyny do produkcji skarpet?
Aby konserwować system krzywkowy elektrycznej maszyny dziewiarskiej do skarpet, należy przeprowadzać codzienne kontrole powierzchni krzywki pod kątem uszkodzeń i szczelności połączeń, a także natychmiast zatrzymywać maszynę w celu sprawdzenia, czy podczas pracy pojawią się nietypowe dźwięki. Czyść system krzywki co tydzień lub dwa - tygodnie za pomocą szczotki i sprężonego powietrza, a następnie co miesiąc lub co kwartał wykonuj dokładne czyszczenie - za pomocą detergentu i miękkiej szmatki, unikając kontaktu cieczy z precyzyjnymi częściami. Do smarowania wybieraj odpowiednie środki smarne (olej do wysokich - prędkości i smar do niskich - prędkości i dużych - obciążeń), smaruj regularnie zgodnie z zaleceniami, kontroluj ilość i wymieniaj smary w ustalonych odstępach czasu. Regularnie sprawdzaj i reguluj odstęp między krzywką a igłą, a także rozwiązuj problemy i dostosowuj trajektorię ruchu krzywki, jeśli pojawią się problemy z jakością dziania.
Okresowo oceniaj zużycie krzywki i wymieniaj mocno zużyte części na odpowiednie, zamontowane przez profesjonalistów. Dodatkowo należy utrzymywać czystą maszynownię wyposażoną w sprzęt do filtrowania powietrza oraz kontrolować temperaturę i wilgotność, aby zapobiec rdzewieniu i deformacji krzywki.
Popularne Tagi: elektryczna maszyna dziewiarska do skarpet, Chiny, producenci, dostawcy, fabryki, dostosowane, cena, wysoka jakość
