- Oparty na podstawowym wsparciu układu przeniesienia napędu dla maszyny dziewiarskiej do skarpet
- Ukierunkowana koordynacja zgodnie z etapami dziania Maszyna dziewiarska do skarpet
- Precyzyjne sterowanie numerycznym systemem sterowania dlaMaszyna do skarpet
- Jaki wpływ na jakość skarpet ma stabilność prędkości obrotowej cylindra igłowego podczas procesu dziewiarskiego na maszynie skarpetkowej?
1. Podstawowe wsparcie oparte na układzie przeniesienia mocy
Napęd obrotowy cylindra igłowego
Serwomotor napędza przekładnię 1:3 przechodzącą przez pasek, wprawiając w ten sposób cylinder igłowy maszyny dziewiarskiej do skarpet - w celu wykonywania ruchu okrężnego. Serwomotor może osiągnąć prędkość obrotową 1000 obr./min. Cylinder igłowy po przekazaniu przez przekładnię może pracować z maksymalną prędkością 333 obr/min. Ta metoda transmisji zapewnia stabilną i regulowaną podstawę prędkości obrotowej cylindra igłowego. Różne etapy dziania (takie jak dzianie cylindra skarpety, dzianie pięty/palców skarpety i etap szycia) mają różne wymagania dotyczące prędkości obrotowej cylindra igłowego. Odpowiednią regulację prędkości można uzyskać poprzez sterowanie serwomotorem.
Igła - Napęd podnoszenia
Silnik krokowy steruje podnoszeniem podnośnika igły - za pomocą mechanizmu łączącego lub zaworu elektromagnetycznego, a następnie reguluje położenie igieł dziewiarskich, tworząc pętle o różnej gęstości. Napęd silnika krokowego umożliwia precyzyjne wykonanie akcji podnoszenia - igły, a jej dokładność zapewnia czujnik położenia zerowego -.
2. Ukierunkowana koordynacja według etapów dziania
Etap robienia na drutach cylindra skarpetkowego
Cylinder igłowy obraca się jednokierunkowo i szybko, poruszając się ze stałą prędkością poniżej ustawionej prędkości. W tym momencie działanie podnoszenia igły - jest odpowiednio regulowane przez silnik krokowy poprzez sterowanie podnośnikiem igły - zgodnie z gęstością pętli wymaganą do dziania cylindra skarpety. Ponieważ część cylindra skarpetkowego jest stosunkowo regularna, a prędkość obrotowa cylindra igłowego jest stabilna, działanie podnoszące igłę - również przebiega zgodnie z ustaloną zasadą i współpracuje z obrotem cylindra igłowego we względnie stałym trybie, aby utrzymać równomierną gęstość pętli.
Etap robienia na drutach pięty/palców skarpet
Cylinder igłowy przełącza się na ruch naprzemienny, obracając się do przodu o 3/4 obrotu, a następnie do tyłu o 3/4 obrotu, tworząc strukturę przypominającą kieszeń -. Podczas tego procesu częste zmiany prędkości obrotowej cylindra igłowego wymagają wysokiego - stopnia koordynacji z działaniem unoszącym igłę -. Gdy zmienia się kierunek obrotu i prędkość cylindra igłowego, silnik krokowy, zgodnie z instrukcjami układu sterowania numerycznego, precyzyjnie steruje podnoszeniem podnośnika igły - poprzez łącznik mechaniczny lub zawór elektromagnetyczny i reguluje położenie drutów w czasie rzeczywistym -. Zapewnia to, że w różnych stanach ruchu cylindra igłowego można uformować gęstość pętli i strukturę, które spełniają wymagania dotyczące kształtu pięty/palców skarpety. Na przykład podczas etapu przejściowego pomiędzy obrotem cylindra igły do przodu i do tyłu, działanie unoszące igłę - należy nieznacznie wyregulować, aby zapewnić ciągłość i jednolitość pętli.
Etap szycia
Cylinder igły wznawia jednokierunkowy powolny obrót, aby zapewnić stabilność pętli. Podnoszenie igły - jest również precyzyjnie kontrolowane przez silnik krokowy zgodnie z wymaganiami pętelek na etapie szycia, dostosowując położenie igieł do odpowiedniego stanu. Zapewnia to, że pętelki w pozycji szycia są ciasne i mocne, dopasowując się do powolnego obrotu cylindra igły i unikając problemów, takich jak luźne lub zbyt ciasne pętelki.
3. Precyzyjne sterowanie numerycznym systemem sterowania
Powiązanie między plikami wzorców i parametrami
System sterowania numerycznego ma wbudowaną pamięć -, która może przechowywać ponad 1000 plików wzorów. Pliki te zawierają podstawowe parametry dziewiarskie, takie jak liczba igieł i punkty zmiany ściegów. Parametry w plikach wzorów nie tylko określają tryb podnoszenia igły -, ale są także powiązane z prędkością obrotową cylindra igły. Kiedy parametry wzoru są regulowane w czasie rzeczywistym - za pośrednictwem interfejsu człowieka - maszyny (ekran dotykowy), system sterowania numerycznego jednocześnie dostosuje odpowiednio prędkość obrotową cylindra igły i działanie podnoszenia igły -, aby zapewnić ich precyzyjną koordynację.
Monitorowanie w czasie rzeczywistym - i regulacja dynamiczna
System sterowania numerycznego monitoruje takie informacje, jak naprężenie przędzy, zerwanie przędzy i stan języka igły - w czasie rzeczywistym - za pośrednictwem informacji zwrotnej z czujnika. W przypadku wykrycia zmian tych parametrów, system sterowania numerycznego będzie dynamicznie dostosowywał prędkość obrotową cylindra igłowego oraz działanie podnoszenia igły - zgodnie z ustalonymi regułami. Na przykład, jeśli naprężenie przędzy nagle wzrośnie, co może mieć wpływ na płynny obrót cylindra igły i unoszenie igły -, system sterowania numerycznego odpowiednio zmniejszy prędkość obrotową cylindra igłowego i dostosuje czas i amplitudę podnoszenia igły -, aby zapewnić płynny postęp procesu dziania. Jednocześnie w sytuacjach nietypowych, takich jak przeciążenie silnika i błędy programu, automatycznie aktywowany zostanie mechanizm zabezpieczający przed usterką - układu sterowania numerycznego. Chroniąc sprzęt, odpowiednio przetworzy prędkość obrotową cylindra igły i działanie podnoszenia igły -, aby zapewnić, że po powrocie sprzętu do normalnego stanu obie strony będą mogły nadal prawidłowo współpracować.
4. Jaki wpływ na jakość skarpet ma stabilność prędkości obrotowej cylindra igłowego podczas procesu dziewiarskiego na maszynie skarpetkowej?
1. Jednorodność cewki
Konsystencja rozmiaru cewki: Stabilna prędkość igły może zapewnić, że ilość przędzy wyciągniętej przez igłę na igłę będzie względnie stała w jednostce czasu. Dzięki temu rozmiar uformowanego zwoju jest jednolity, a powierzchnia skarpetek wygląda płasko i gładko. Jeśli prędkość igły jest niestabilna, czasami duża, a czasami wolna, ilość przędzy wyciągniętej przez igłę będzie nierówna, co spowoduje różne rozmiary zwojów. Podczas noszenia skarpet nierówne zwoje powodują, że powierzchnia skarpet jest nierówna, co wpływa na ich wygląd. Jednocześnie może również powodować miejscowe zużycie na skutek nierównomiernej siły, skracając żywotność skarpet.
Jednorodność gęstości zwojów: Stabilna prędkość igły pomaga utrzymać jednolitą gęstość zwojów. Na różnych etapach dziania, takich jak dzianie korpusu skarpety, pięty skarpety i palców skarpety, wymagana jest specyficzna i jednolita gęstość zwojów, aby zapewnić jakość i funkcjonalność skarpet. Na przykład część cylindryczna skarpety wymaga stosunkowo jednolitej gęstości zwoju, aby zapewnić wygodne uczucie owijania; pięta i palce skarpety muszą odpowiednio zwiększyć gęstość, aby zwiększyć odporność na zużycie. Jeśli prędkość igły będzie niestabilna, zaburzy to równomierność ustawionej gęstości zwoju, powodując, że niektóre części skarpetek będą zbyt ciasne lub zbyt luźne, co wpłynie na komfort noszenia. Ponadto na styku nierównej gęstości może wystąpić koncentracja naprężeń, co powoduje łatwe uszkodzenie skarpet.
2. Dokładność kształtu skarpety
Spełnianie specyfikacji projektowych: Podczas procesu dziania skarpet kształty różnych części uzyskuje się poprzez określone procesy dziania i prędkość igły. Stabilna prędkość igły może zapewnić dokładne ukształtowanie kształtów różnych części skarpetek zgodnie z zadanym programem dziewiarskim, takim jak łuk pięty i okrągłość palców. Na przykład na etapie dziania pięty skarpety igła wykonuje naprzemienny tryb ruchu obejmujący 3/4 obrotu do przodu i 3/4 obrotu do tyłu, w połączeniu ze stałą prędkością, aby dokładnie utworzyć ergonomiczną strukturę przypominającą-torbę. Jeśli prędkość igły jest niestabilna, może to spowodować nieregularny kształt pięty skarpety, co spowoduje nadmierne tarcie lub nacisk na piętę podczas noszenia, wpływając na komfort noszenia, a nawet może spowodować łatwe zsuwanie się skarpetek z pięty.
Symetria lewej i prawej stopy: W przypadku skarpet produkowanych parami, zwłaszcza niektórych skarpet funkcjonalnych, które mają rygorystyczne wymagania dotyczące kształtu lewej i prawej stopy, takich jak skarpetki sportowe, stabilna prędkość igły pomaga zapewnić symetrię kształtu lewej i prawej skarpetki. Upewnij się, że obie skarpetki zapewniają takie samo dopasowanie i wygodę obu stopom podczas noszenia oraz unikaj dyskomfortu lub braku równowagi podczas ćwiczeń spowodowanych różnicami kształtów.
3. Siła i wytrzymałość przędzy
Zmniejsz uszkodzenia przędzy: Stabilna prędkość igły sprawia, że siła przędzy jest jednolita i stabilna podczas procesu dziania. W procesie wyciągania przędzy z tuby przędzy do formowania cewki, jeśli prędkość igły jest stabilna, napięcie, tarcie i inne siły działające na przędzę są stosunkowo stabilne i niełatwo jest ulec nadmiernemu naprężeniu, zmniejszając w ten sposób ryzyko pęknięcia przędzy. Wręcz przeciwnie, niestabilna prędkość igły spowoduje, że przędza będzie poddana chwilowym zmianom naprężenia, co łatwo spowodować uszkodzenie wewnętrznej struktury przędzy i zmniejszenie wytrzymałości przędzy. W późniejszym procesie noszenia skarpetki są bardziej narażone na problemy, takie jak ciągnięcie i łamanie.
Zapewnij ogólną wytrzymałość: Ponieważ stabilna prędkość igły pomaga w utworzeniu jednolitej struktury cewki, ogólny rozkład wytrzymałości skarpet jest bardziej równomierny. Połączenia między cewkami są szczelne, a siła jest zrównoważona. Kiedy skarpetki poddawane są działaniu sił zewnętrznych, naprężenia mogą być równomiernie rozłożone, a lokalne słabe punkty wytrzymałościowe nie są łatwe do uwidocznienia. Ma to kluczowe znaczenie dla poprawy trwałości skarpet, szczególnie w przypadku skarpet, które często muszą wytrzymywać siły zewnętrzne, takie jak tarcie i rozciąganie, takich jak skarpetki robocze, skarpetki sportowe itp.
4. Jakość wyglądu
Spójność koloru i wzoru: Przy produkcji niektórych skarpetek z dzianiną kolorową lub ze wzorem, stabilność prędkości igły odgrywa kluczową rolę w dokładności i spójności koloru i wzoru. Jeśli prędkość igły jest niestabilna, może to spowodować odchylenia w ułożeniu kolorowej włóczki lub przędzy z informacją o wzorze podczas procesu dziania, co spowoduje, że przejścia kolorów na skarpetkach będą nienaturalne, a wzór zdeformowany lub przesunięty. Nie tylko poważnie wpływa to na jakość wyglądu skarpetek i zmniejsza atrakcyjność produktu, ale może również spowodować, że produkt nie spełni wymagań projektowych i stanie się produktem wadliwym.
