Konserwacja i naprawa maszyn pończoszniczych
Na początku wszystko zaczęło się od operatora samochodu, który znał obsługę maszyny. Maszyny pończosznicze dzielą się na dwie kategorie: jednoigłowe i dwuigłowe. Ogólnie rzecz biorąc, maszyny jednoigłowe są teraz w pełni sterowane komputerowo i dostępne w różnych krajach. Dlatego musisz znać funkcję i metodę każdego przycisku oraz nauczyć się rysować kształty kwiatów. Podwójna igła to głównie półkomputer, a najważniejsze jest, aby zmienić igłę, druga jest stosunkowo prosta
Różne metody dziania, dzianiny można podzielić na: dzianie rządkowe, kolumienkowe, osnowowe i wątkowe
Proces produkcji dziania jest krótki, surowce mają zastosowanie, asortyment produktów jest szeroki, wydajność produkcji maszyny o wytrzymałości igły jest wysoka, pracochłonność jest niska, hałas maszyny jest niewielki, a powierzchnia jest niewielka
Pętelka jest podstawową jednostką konstrukcyjną dzianiny
Skład cewki: kolumna pętelkowa, łuk igłowy, łuk osiadania
Główne wskaźniki fizyczne i mechaniczne dzianin: długość pętelki, gęstość, współczynnik niedopełnienia, grubość, dyspergowalność, podkręcanie
W zależności od rodzaju igły można ją podzielić na igłę szydełkową, igłę zatrzaskową, igłę złożoną;
W skład maszyny dziewiarskiej wchodzą: mechanizm podający lub wypuszczający nić, mechanizm dziewiarski, mechanizm ciągnąco-nawijający, mechanizm transmisyjny i mechanizm pomocniczy
Urządzenia pomocnicze obejmują: mechanizm wzoru, automatyczny mechanizm sterujący, automatyczne urządzenie do tankowania, urządzenie do czyszczenia i usuwania kurzu, różne automatyczne urządzenia zatrzymujące, urządzenia liczące itp.
Rodzaje dzianin: organizacja oryginalna, organizacja zmiany, organizacja wzoru
Płaski splot igłowy
Nazwa zwyczajowa dla podwójnego żebra: chusteczka z waty
Wskaż metodę struktury organizacyjnej dzianiny rządkowej', ogólnie obejmują: schemat struktury, schemat pomysłowości, schemat dziania
Jednostka strukturalna splotu żakardowego składa się z cewek i pływających linii
Splot żakardowy można podzielić na jednostronny i dwustronny, wśród których znajdują się punkty jednokolorowe (gładkie) i wielokolorowe
Jednostronnie dziane żakardowe dzianiny można podzielić na dwa rodzaje: jednorodną strukturę i niejednolitą strukturę w zależności od liczby zwojów wzdłużnych między prążkami każdego przedniego zwoju w pełnej kombinacji.
Istnieją trzy rodzaje organizacji przędzy wzorzystej: organizacja przędzy do haftu, organizacja przędzy napowietrznej i organizacja przędzy wymiany
Ogólnie rzecz biorąc, istnieją trzy rodzaje przędz opaskowych na przędzę opaskową: typ opaskowy prosty, typ przemieszczeniowy lub typ mieszany. Obecnie w produkcji flaneli najczęściej stosowany jest typ wypornościowy 1:2.
Zasada działania konserwacji maszyn pończoszniczych
Zasada działania:
1. Część mocy
Część zasilająca obejmuje głównie silniki elektryczne, elektryczne skrzynki sterownicze i elementy operacyjne.
2. Mechanizm transmisji
(1) System transmisyjny Mechanizm transmisyjny maszyny pończoszniczej przekazuje ruch do cylindra igły i mechanizmu sterującego zgodnie z procedurą dziania skarpet. Mechanizm transmisji jednocylindrowej okrągłej maszyny pończoszniczej jest następujący.
Wrzeciono podzielone jest na dwie sekcje: wrzeciono I i wrzeciono II. Wał główny I jest wyposażony w korbę 1, aktywny nawijacz pasa 2, nawijacz wolnoobrotowy, nawijacz szybkoobrotowy 4 i koło zębate 8. Koło pasowe wolnoobrotowe jest połączone z wałem głównym 1 przez potrząsanie uchwytem kwadratowy kołek, koło zębate 8 jest również przymocowane do głównego wału I, a elastyczne koło pasowe i koło pasowe szybkiej prędkości (połączone z kołem zębatym płaszcza 5) są zapętlone na głównym wale 1. na. Gdy pas transmisyjny jest kolejno na kołach pasowych 2, 3 i 4, cylindry igłowe znajdują się odpowiednio w stanie zatrzymania, wolnoobrotowym i szybkoobrotowym.
Sprzęgło 9 jest połączone z wałem głównym II za pomocą klucza półksiężycowego i może poruszać się w lewo iw prawo wzdłuż wału głównego II. Gdy sprzęgło zostanie przesunięte w prawo, aby zazębić się z lewą stroną koła zębatego 8 (pozycja pokazana na rysunku 3-2), wał 1 i wał II są połączone w całość, a cylinder igłowy obraca się w jednym kierunku . Koło zębate 8 zazębia się z kołem zębatym korbowym 7, a koło zębate korbowe 7 napędza koło zębate tłokowe 11 przez pręt łączący 10, aby wykonać ruch kołyskowy. Gdy sprzęgło przesuwa się w lewo, aby zazębić się z prawą stroną koła zębatego 12, wał I i wał II są oddzielone od siebie, a koło tłokowe 11 napędza cylinder igłowy w ruchu posuwisto-zwrotnym.
Koło tłokowe jest wyposażone w dwie płyty nośne 15 i 16, które podpierają odpowiednio płytę dociskową 2 i koło łańcuchowe 4 (patrz fig. 3 do 4), napędzając w ten sposób mechanizm sterujący maszyny pończoszniczej.
W dolnej części przekładni igłowej 14 znajduje się koło zębate 17 do napędzania urządzenia przenoszącego taśmę gumową. Krzywka 19 jest zamocowana po wewnętrznej stronie okrągłego koła zębatego 13 na głównym wale II, który napędza bęben regulujący nitkę przez cięgło, aby zmienić prowadnik przędzy podczas dziania poziomego paska.
(2) Obliczanie przełożenia
Podczas dziania różnych odcinków skarpety należy zmienić prędkość i kierunek obrotu cylindra igłowego. Ruch cylindra igły ma cztery formy: jednokierunkowo szybko, jednokierunkowo wolno, szybko posuwisto-zwrotnie i wolno posuwisto-zwrotnie.
Krótkie wprowadzenie maszyny pończoszniczej:
Maszyna pończosznicza. W 1589 r. Brytyjczyk Li wynalazł pierwszą maszynę dziewiarską, która wykorzystywała dzianie na szydełku do produkcji kształtowanych wyrobów pończoszniczych do produkcji wyrobów pończoszniczych. Maszyny dziewiarskie do produkcji wyrobów pończoszniczych. W 1589 r. Brytyjczyk W. Lee wynalazł pierwszą maszynę dziewiarską, która wykorzystywała szydełkowanie do produkcji skarpetek profilowanych. W 1849 roku pojawiła się jednocylindrowa okrągła maszyna pończosznicza, gdy igła z zatrzaskiem zaczęła być używana w małych kalibrach okrągłych maszynach dziewiarskich. Początkowo produkowano szyte na miarę skarpetki, a dopiero w 1857 r. tkano skarpetki z obcasami i palcami w kształcie worka. W 1864 r. Brytyjczyk W. Cotton wynalazł maszynę do produkcji wyrobów pończoszniczych (Bawełnianą maszynę dziewiarską). W 1900 r. pojawiła się dwucylindrowa okrągła maszyna do pończoch, gdy dwugłowicowa igła zatrzaskowa zaczęła być stosowana w małokalibrowej okrągłej maszynie dziewiarskiej do dziania skarpetek żebrowych. Skarpety mogą być dziergane za pomocą specjalnej maszyny do skarpet lub ręcznie przenoszone do skarpetki po wykonaniu przez inne maszyny. Skarpety, szpilki, obcasy, skarpety (w tym podeszwy i cholewki), pętle wzmacniające i palce są dziergane za pomocą maszyn pończoszniczych.
